营养米-人造大米生产线
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营养米、人造大米生产线
一、工艺流程:粉碎-配料—混合—挤压成型—震动干燥–二次干燥—冷却—包装
二、生产系统
1.粉碎系统:粉碎是将大物料破碎成较小的颗粒或粉末的过程,可以减小颗粒大小并增加比表面积。细粉可提高分散性并使混合物均匀。普通粉碎机可分为三种类型:单粉碎机系列,带立式除尘柜的粉碎机系列,粉碎机系统系列。
2.全自动原料配制加料系统:微电脑控制,称重准确。配料系统完成后,如果主机多,可选择自动供粉系统。
3.挤出系统:我们有多种类型的主机和高度自动化。该挤出机可以实现一键启动,主机的实时数据存储,实时监控,报警和提醒功能。我们的双螺杆挤出机由3D软件设计,模拟仿真并经过计算机自动测试,以确保达到要求。设计精度。专业的制造和加工,这将确保挤出机每个组件之间的准确性和协调性。稳定的处理和低噪音是最好的证明。
4.震动干燥系统:
对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥。
流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥。
可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染,作业环境清洁。
物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,干燥物料由排料口排出
5.连续带式干燥系统:
外置风循环系统,效率高,能耗低
变频调速,烘烤时间、温度可调
低温烘干,较好的保留米粒的营养物质
6.冷却系统:高校、快速冷却系统,冷却后产品温度不超过室温3-5℃。
7.包装系统:配置快速包装机,高效、稳定。
营养强化米、人造米一般指的是需要通过短时间的蒸煮即可快速食用的快熟米。该产品以大米粉为原料,添加多种五谷粉或者营养成分,利用挤出机挤压技术,使大米粉内部组织结构发生变化,再经由特制的模具切割成米粒形状,然后用流化床干燥机、微波干燥机、多层网带式烘干机等进行干燥去水处理,固定大米内部分子结构,防止回生,冷却后包装即可。
三、应用范围:
旅游、户外、航空、高铁、中央厨房、自动配餐、自动食品贩售机等
四、产量
300-400kg/h 600-800kg/h 900-1200kg/h
五、营养米、人造大米生产线生产线构成:
拌粉机→螺旋提料机→主机→振动冷却机→风送机→冷却摊料机→五层穿透式烘箱
六、营养米、人造大米生产线主机特点:
1、触摸屏集中控制,准确方便
2、电机与分配箱直连式传动,能量损耗少
3、采用进口轴承组,承载能力强
4、机筒配有注水装置,更好适应原料及品质要求
5、高速工具钢螺杆,硬度HRC≥62,使用寿命长
6、积木式组合螺杆,可根据原料,产品不同随意组合
7、直线轴承调刀,安全、准确、快捷
七、低温烘干机特点:
1、全保温箱体,热循环风,热效率高、能耗低
2、双节距滚子链传动、传动平稳、无卡阻
3、有单层、三层、五层、七层烘箱可供选择
4、伸出式、往复式等多种结构供您选择
5、多种加热方式:电、蒸汽、燃油/气、生物质燃烧机
八、公司售后服务承诺
1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3.定期售后电话回访客户,帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件,并提供设备升级及新产品开发支持,真正让您无后顾之忧。
5.质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商,争取快时间到达现场。对于出保设备,公司会收取服务及零配件更换成本费。
6.质保期内非人为因素造成设备损坏,公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏,公司提供维修服务,但收取相关费用。